鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20g、20mng、25mng；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等；有銹耐熱鋼常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

低中壓鍋爐管GB3087-1999、高壓鍋爐管GB5310-1999是用于制造各種結(jié)構(gòu)低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。

規(guī)格及外觀質(zhì)量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

20#(20號(hào)鋼)無縫鋼管和5310高壓鍋爐管有什么區(qū)別

有的20#鋼，也有20g。它們除含碳量一樣外，20g還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。

20鋼管的詳細(xì)參數(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)描述

統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)U20252

GB/T——20（國(guó)標(biāo)）

ISO——標(biāo)準(zhǔn)中無此鋼代號(hào)（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）

ГОСТ——————20（前蘇聯(lián)）

ASTM——1020（美國(guó)）

JIS——S20C（日本）

DIN——C22（前聯(lián)邦德國(guó)）

BS——1C22（英國(guó)）

NF——C22（法國(guó)）

注：國(guó)內(nèi)牌號(hào)中有些鋼在ISO中無代號(hào)。

20成分：

C——(0.17～0.24)%

Si——(0.17～0.37)%

Mn——(0.35～0.65)%

P——≤0.040%

S——≤0.040%

屈服點(diǎn)σ^s——不小于250MPa

抗拉強(qiáng)度σ^b——不小于420MPa

伸長(zhǎng)率δ————不小于25%

斷面收縮率ψ————不小于55%

沖擊韌度a^K——無

硬度HBS——熱軋鋼156

高壓鍋爐管規(guī)格：∮16-824×2-65

高壓鍋爐管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

廠家生產(chǎn)15CrMoG高壓鍋爐管都是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)的，一般情況下其單根長(zhǎng)度通常小于14m，有的15CrMoG高壓鍋爐管的服役長(zhǎng)度往往大大超過這一長(zhǎng)度。但在需求當(dāng)中，需要的或長(zhǎng)或短，所以需要一定的加工技術(shù)。

世界各國(guó)已研制出各種形式的15CrMoG高壓鍋爐管，但管端加工主要是

15CrMoG高壓鍋爐管管端定徑：目的是減小15CrMoG高壓鍋爐管橢圓度，保證鋼管機(jī)加工后的尺寸精度，主要用于石油套管。經(jīng)端部定徑后的套管，端部車絲時(shí)的黑皮扣(留有漏車表面的絲扣)數(shù)量少，可提高成材率。

15CrMoG高壓鍋爐管管端加厚主要用于石油管和地質(zhì)管。因管端車絲后管壁減薄，螺紋連接部分成了整個(gè)管體強(qiáng)度的薄弱環(huán)節(jié)。為了提高螺紋連接部分的強(qiáng)度，采用管端加厚的方法增加管端壁厚。